一．石化企业生产装置巡检的背景与存在问题

近年来国内石化石油企业在企业不断发展的同时，在企业追求最大利润的同时逐步变为重视保全生命质量、保护环境的持续利用与追逐利润并重，使企业的管理目标特别突出了人的健康、安全和环境保护。很多企业在大力推广HSE体系管理。
但长期以来，但生产装置操作工及其班长巡查的管理始终是管理者的一道难题，在传统的巡检管理工作中，一般采用的是挂牌、拨针、签到等方式，这些方式的弊端是经常发生早检、晚检、漏检甚至不检等不按巡检规定进行巡检的情况，管理者如不亲临现场根本无法掌握巡检人员的巡检情况，无法知道巡检人员是否按照规定的巡检计划进行按时、按点的巡查，这样就无法保证巡检工作的质量，也就很难保障巡查区域的财产和设施的安全。同时，在巡检过程现场记录下的设备状态和运行数据通常是记录在检查卡内，保存不便，更加无法得到有效的利用和挖掘，无法为设备的维修和保养提供有力的基础数据和辅助决策。
因此格瑞特推出生产装置巡检管理系统，专业为该行业操作工巡检管理提出解决方案。

二、系统简介

GREAT生产装置巡检管理系统是借助RFID电子标签，网络，数据挖掘等技术，针对石化行业开发的对生产装置巡检的管理工具。
该系统可以很好地解决：
现有巡检管理工作中的一些不便与不足，大大提高管理的质量和效率。
该系统提供了一系列的解决方案：
基础版的解决方案可通过提供所有人员所有生产设施巡检的实施时间，对巡检质量实现由人工管理到电子化管理的转变，进行考评，保证巡检工作的正常开展。
专业版的解决方案除了巡检到位情况管理外，还可对巡检的具体工作内容即设备运行状态和设备运行数据，实现记录，保存，并自动对数据分析和挖掘，对设备的运行状态和使用的情况做统计和分析，最终为设备的维护和更换做辅助决策。管理者在办公室内足不出户即可通过各类电子报表掌握巡检的实施质量和设施的运行状况。在本方案中我们推荐使用专业版的GREAT生产装置巡检管理系统，同时解决巡检到位问题和生产装置运行状态和参数的信息处理。

三．系统原理

考虑到石化企业的工作环境，该解决方案的核心为无源非接触式EM RFID电子标签、防爆型手持式数据采集器和系统管理软件。在每个需要巡检的附属设施安装RFID电子标签。每个RFID电子标签都内置有独一无二的编码，可准确的提供每个设施的识别，同时在系统管理软件中将电子标签与生产装置构建一一对应的关联，并建立所有设施的基本属性。
巡检人员在巡检时携带手持式的数据采集器按计划巡检，沿线读取电子标签，数据采集器会自动纪录下电子标签的编码和读取的准确日期和时间，并自动提示在该装置需做的工作内容。巡检人员根据数据采集器的提示，将设备的运行状态和参数通过键盘输入在数据采集器内。数据采集器内的信息可通过数据线下载的管理电脑，并通过局域网或广域网自动汇总到系统管理平台。由系统管理平台统计，分析合评估，并生成各类统计分析报表，通过巡检到位报表了解巡检人员的巡检轨迹和巡检到位情况；通过设施状态和参数等数据类报表可掌握、分析设施运行情况，缺陷分析。
该解决方案后所有巡检信息，设备状态和运行参数可以自动地进行汇总，并且最大程度保证了数据的客观与真实，避免了各种人为因素，并在数据真实的基础上，根据管理者的需求实现对设备状态和参数的分析和统计，为生产设施的日常运行，维护保养提供有力的帮助。

四． 系统组成

防爆型手持式数据采集器 DC-4601：
识度媒介：射频EM标签  


识读距离：5-8CM                                   
储存芯片：16M位 FLASH存储,掉电数据保存10年以上                                                      
最多能存储20000条记录。                     
通讯方式：USB.    
待机电流：≤50微安。
电池：3.6V/900mAH的可充电锂电池。
防爆等级：ExibⅡB T4
防水等级：IP65。 
工作温度：-40度- - - +80度。
工作湿度：≤85%                                                    
数据项： 64个项目。
事件项： 96个事件。
显示屏：汉字显示
按键数量：OK，C，0-9，+，-，小数点计15键及电源开关1个，共16键。

II  无源RFID标签
工作频率：125KMHz；13.56]M
电源：读头驱动方式（无源）；
识读距离：≤50mm；      
识读时间：1-2秒
工作温度：-20℃～+50℃
工作湿度：>90%
数据保存:＞10年



III  系统管理平台 GRT-7700E
采用SQL2000网络型数据库
支持C/S和B/S结构
可远程维护，自动版本升级
开放的数据接口
设施电子台帐
巡检计划编制
巡检统计报表
设施缺陷分析
设施运行参数历史分析
人员考核统计
设备信息维护
数据备份与打印

五．系统功能

系统通过对现场采集的巡检信息、设备运行数据自动汇总与保存，及完善的分析报表，使管理者在第一时间轻松获得真实完整地巡检计划实施情况，以科学化，信息化的管理模式对巡检工作和巡检人员管理，保证了生产设施巡检工作的质量。
功能介绍

功能模块包括装置管理模块，巡检到位管理模块，装置运行参数管理模块，系统设置模块。

装置管理模块
作用：建立生产装置的电子台帐。
将系统管理的生产装置的信息和属性建库，从生产装置的安装到日常维护维修，基本属性维护直到停用或废除都可纳入系统得管理。系统可以对装置进行查找和统计，允许用户根据一定的条件，查找某项或多项信息或属性符合条件的设备，且需查找的属性可由用户自行定义。查找结果的显示内容（设备属性项）也可由用户自行定义。如用户可在系统中查找投运日期为2006年1月1日到2006年6月30日开通，流量计为某品牌的设备，并对查询出的设备做数量统计。可结合电子地图模块（可选）使用。所有的报表可以提供打印和输出（excel或数据库格式），可方便的导入其他系统。

设备管理模块实现的功能：
1．生产装置的新建流程管理
2．生产装置的基本属性维护与查询
3．生产装置的日常维护和维修记录管理
4．生产装置的停用，废除，更换管理
 
巡检到位管理模块
作用：通过巡视人员每次巡视的时间和相关信息，客观考核巡视的实际到位情况。
系统为每个装置安装了电子标签，工作人员只有通过现场读取该电子标签才能得到有效的巡视信息包括巡视的时间和数据等。所以可以最大程度地保证巡视时间的客观可靠性，并作为巡视管理的基础。
系统以巡视的时间为数据基础，可以查看指定日期内巡视情况，也可以查看指定设备的巡视实施情况，如最近的一次或几次的巡视是在什么时候。并可在软件中设定巡视计划，经过和计划的比对，查询出没有实施巡视的设备。该模块提供的报表主要提供巡视实施情况的查询和统计。包括每次巡视的时间（年月日时分秒），设备的编号，巡视人员等信息。查询方式提供包括时间，样板，单个设备，记录类型（正常，漏巡等）等组合的方式，还可以查询单个工作人员的巡视实施情况。统计分析：提供指定时间段内，或路线、设备，选择的巡视情况统计报表，通过百分比的形式准确反映巡视的相关情况，通过数值形式统计巡视量；统计单个工作人员的巡视实施情况。
所有的报表可以提供打印和输出（excel或数据库格式），可方便的导入其他系统。
巡检到位管理模块实现的功能：
1．巡检计划制定
2．巡检计划实施考核
3．巡检人员到位率考核
4．设备巡检情况分析

生产装置运行参数管理模块
作用：数据由手持式采集器下载后，对生产装置的工作状态，现场环境和运行参数作记录，存档和分析。
工作人员到达现场后，按规定对生产装置进行检查和维护工作，并将设备的工作状态（如开/关，正常与否，故障类型），环境境况，设备的运行参数（如压力，温度等等）记录在手持机内，所有数据通过数据线经车间电脑上传到系统管理平台后，系统自动存档与分析。对生产装置作缺陷分析，经过分析处理和数据挖掘，以各种表格和图表的形式提供历史数据，为生产装置的日常维护和维修作辅助决策。
生产装置运行参数管理模块实现的功能
1．生产装置的工作状态和运行参数的记录、存档
2．生产装置设施历史运行数据的查询与统计
3．生产装置与故障统计/缺陷分析
4．生产装置运行参数统计与趋势分析

数据下载模块
作用：将手持式数据采集器内的数据下载到电脑系统中。
将数据采集器通过客户端电脑的usb端口进行数据下载，巡视信息、设备读数、设备状态等数据自动通过LAN将数据保存在中心服务器，客户端电脑不保存数据，数据下载成功后，自动或手工将数据采集器内的数据清除，保证采集器的存储空间。数据下载时若发生通讯中断，电脑死机等以外情况是，数据不会丢失，可等系统正常后再次下载。
所有的数据和信息局域网用户可以通过客户端程序查看数据，(C/S)非局域网用户可以通过广域网以网页方式查看数据（IIS发布）(B/S)。

六.系统特点

1.EM标签安装使用方便，使用寿命长（不小
  于十年），工作温度及湿度范围大，防水性
  强，确保在野外及恶劣环境下使用无后顾之忧。
2. 系统采用SQL网络型数据库，支持多级架构，多中心级连、分布式互联；
3. 系统具有完整安全及自动灾难恢复机制，保证安全稳定，降低系统维护成本。
4. 提供标准数据接口，可实现与企业管理信息系统、决策支持系统的无缝对接；
5. 不同于普通的巡检管理系统，除了完善的巡检到位功能，还提供对生产运行状态和参数的分析处理，贴和管理要求。
6. 电子标签可重复使用，设置方便，降低系统运转成本。
7 按石化行业管理要求设计的各种实用统计报表，并可按客户要求定制报表种
  类及样式。
8. 开放式系统，维护可由用户自行完成，维护成本低。
9. 系统可通过网络对数据库和系统进行远程维护。
10. 管理软件可提供硬件加密保护，确保信息安全。

七．公司简介

GREAT生产装置巡检管理系统是由上海格瑞特科技实业有限开发生产。上海格瑞特是国内专业的巡检产品制造商和巡检解决方案的提供商，从1997年开始从事巡检手持仪，巡检信息管理平台的开发与销售。目前公司是国家巡检行业标准的首席制定单位，上海市高新技术企业，并连续多年通过企业ISO认证。十余年来已为国内数万用户提供了高品质的巡检管理系统，用户中包括了燃气，自来水，石油化工，电信，油田，隧道，铁路，住宅小区和智能楼宇等行业。其中的石油化工巡检管理系统已成功的应用在中国石化齐鲁石化公司下属全部10余家工厂，西南石油管理局，东营胜利油田等单位。其他大型行业用户包括了全国多家燃气公司，自来水公司，中国移动和中国电信等。

八．案例

中国石油齐鲁石化下属10个工厂生产设施巡检管理系统
中石油齐鲁石化催化剂公司
中石油江苏液化天然气有限公司
湖南中岭化工
江西三美化工有限公司生产设施巡检管理系统
辽宁华锦化工集团下属4个工厂生产设施巡检管理系统
宁波科元塑胶有限公司生产设施巡检管理系统
岚山港油库巡检管理系统
克拉玛依石化下属工厂生产设施巡检管理系统
克拉玛依油建公司油库巡检管理系统
新疆国家储油基地巡检管理系统
宁波鄞州供电局4KW,110KW供电线路巡检管理系统。
中国石化册子岛油库
郑州铁路局月山段铁路路轨巡检管理系统
上海磁悬浮安全巡检管理系统
苏州江远热电有限公司供热设备巡检系统
上海地铁运营安全巡检管理系统
上海天然气管网有限公司管线及站点设施巡检管理系统 
上海燃气浦东销售有限公司调压站巡检管理系统       
上海燃气浦东销售有限公司管线及阀门巡检管理系统   
上海燃气浦东销售有限公司表具抄巡管理系统         
上海大众燃气有限公司牺牲阳极巡检管理系统         
上海青浦煤气管理所设备及管线巡检管理系统         
上海金山天然气有限公司设备及管线巡检管理系统     
岳阳华润燃气设备巡检管理系统
湖州新奥燃气有限公司GPS巡检管理系统            
无锡华润燃气设备巡检管理系统
吴淞煤气制气厂巡检管理系统                        
上海市北燃气有限公司
湖州新奥燃气管线及设备巡检管理系统
大港油田油井巡检管理系统
上海嘉定电信GPS巡检管理系统
上海天然气管网阴极保护巡检管理系统
大庆燃气设备及管线巡检管理系统
宿迁中石油昆仑燃气站点设备及管线巡检管理系统
射阳中石油昆仑燃气设备及管线巡检管理系统
徐州中石油昆仑燃气设备及管线巡检管理系统
宝应中石油昆仑燃气有限公司设备及管线巡检管理系统
建湖中石油昆仑燃气有限公司设备及管线巡检管理系统
东台中石油昆仑燃气有限公司设备及管线巡检管理系统
东海中石油昆仑燃气有限公司设备及管线巡检管理系统
泰州中石油昆仑燃气有限公司管线巡检管理系统
青岛泰能燃气管线GPS巡检管理系统
洛阳新奥燃气管线及设施GPS巡检管理系统
沅江华润有限公司设施及管线巡检管理系统
福州车辆段动车组车辆巡检管理系统