系统由美国VIDEX移动数据采集器,数据下载器,美国DALLAS i-Button信息识别点和网络化系统管理软件构成。首先在巡检区域中为每个需要巡检的地点(装置)安装一个信息识别点,由于每一个信息识别点具有一个全球唯一的序列码,绝无重复,所以可以方便的识别所有的装置。巡检人员在巡检时随身携带移动数据采集器,按巡检计划到达每一个装置时,读取该装置的信息识别点,该识别点的序列码和读取时间会自动记入数据采集器。一圈巡检结束后,将数据采集器通过在操作室内的数据下载器将数据传入系统管理软件直接生成各类巡检数据报表和统计分析报表。系统管理是针对石化系统的特点,并配合“无间断”巡检专业开发的,具有功能强大,操作简单可靠的优点。塑料厂目前共有5个车间使用该系统,为了集中管理,并保证数据的安全,数据在五个车间的操作中心分别下载,统一保存在厂信息中心的数据服务器中,车间中心通过客户端软件管理使用系统,同时信息中心将五个车间的巡检数据通过服务器发布在公司的网站上,所有员工可以随时访问公司网站,查看实时巡检数据。
系统功能介绍:系统可设置多个巡检路线(岗位),巡检计划,对每个巡检路线、计划可分别设置每天巡检的次数,开始时间,每圈用时,每圈最短用时,站间最短、最长时间等参数。系统可自动识别漏巡,迟到,早到,站间短时和超时等纪录并用不同颜色进行标识。可按日期,时间段,路线(岗位),班次,巡检人员多种条件进行单独或组合查询,查询包括正常记录,漏点纪录,不准时记录等分类报表。可自动生成统计分析报表,提供正常巡检率,漏点率,迟到,早到率等管理数据。可根据车间的倒班表自动判断记录巡检的班组人员。提供原始巡查记录查询,确保记录准确无误。所有记录提供打印输出功能。系统还提供多级用户权限功能,用户操作日志等安全功能。
系统在网络方面同时支持C/S和B/S结构,系统采用了Sqlserver数据库,所有车间的数据通过局域网统一保存在服务器中,各车间只安装客户端软件,通过权限开放可以进行数据下载,本车间的路线设置,巡检数据查看、打印等作业,即可独立工作。数据库的维护等工作在服务器上操作,保证了数据的安全。在服务器端利用Windows自带的iis模块将巡检记录以asp形式发布在公司的网站上,工厂各级领导无须在电脑上安装任何程序,可直接在任何一台电脑通过IE浏览器上网访问公司网站,输入用户名和密码后查看实时的巡检数据和统计报表。这样领导出差到无论何地,只有通过电脑上网,都可得到最新的巡查情况。在网页可按权限查看所有车间或某几个车间的数据,数据同样可选不同的路线,时间段,记录类型包括正常,漏巡,迟到,早到等来查询,和车间的客户端软件有相同的查看功能。
系统结构图